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印刷公司如何避免印刷后成品與設計稿的偏差?

所屬分類:行業資訊    發布時間: 2021-05-17    作者:蘭州萬易印務
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在包裝袋的整個印刷過程中,造成包裝袋印刷色差的原因是多方面的,包括工藝和原材料的問題。如何避免印刷后成品與設計稿的偏差?其次,專業軟包裝生產商包裝公司結合自己在生產和印刷精美包裝袋方面的經驗,總結如何防止包裝袋的色差,并向您展示如何包裝精美的包裝袋。
蘭州印刷廠
理想的印刷工藝是以“三平”為基礎的,三平可以用薄墨層平衡印刷壓力,使印刷品上的油墨顏色更加均勻。當印刷壓力不足或凹凸不平,且套襯與印版表面接觸不良時,為滿足印版上墨的視覺效果,有必要增加油墨輸出量,但這不僅會增加油墨消耗,但也容易出現印刷色差和油墨粘墨質量問題。
膠輥的質量對平版印刷、凸版印刷以及印刷品能否獲得均勻的油墨顏色起著重要的作用。彩色印刷機中一般有三種墨輥,即均勻墨輥和墨輥,其中墨輥和膠輥對彩色密度的影響較大。然而,油墨輥的彈性、粘性、圓度、硬度和表面光潔度在很大程度上決定了油墨的質量。如果墨輥彈性差,粘度不足,輥身偏心,膠體太硬,膠體光潔度差,在印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定,使每張印刷紙的油墨顏色不一致。
結果表明,當油墨層的厚度和粘度不合適時,印刷色差容產生。印刷時,只有油墨層適中均勻,才能更好地保證印刷品的油墨質量,有效地防止印刷粘花的發生。如果油墨層較厚,其粘度會相應增加,容易造成印刷過程中紙張脫落、粗糙的現象,進而影響油墨顏色的均勻性。但是,如果油墨層薄,油墨粘度太小,印刷品的油墨顏色就會變淺,印刷品的視覺效果就會差。
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