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書刊印刷,以書籍、期刊等為主要產品的印刷。我國是印刷術發源國,印前包括設計(圖案及內容)、校對、印刷。印后包括折頁、裝訂等…

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書刊印刷,以書籍、期刊等為主要產品的印刷。我國是印刷術發源國,印前包括設計(圖案及內容)、校對、印刷。印后包括折頁、裝訂等。
蘭州書刊印刷
如何全面提高書刊印裝質量
書刊印裝質量高低,直接反映了一個國家印刷及相關工業的總體水平。
要真正全面提升中國書刊印刷的印裝質量,單靠哪一個部門的努力是不行的。而需要出版行政管理部門、出版部門、印刷企業及相關的印刷設備器材工業齊抓共管,各負其責,共同努力才能奏效。具體說,政府部門在印刷業“十一五”發展規劃中,對書刊印刷印裝質量達到的目標,要有明確的要求以及實現目標的一系列強有力的措施,當務之急是解決檢測中心的相關資質問題,只有這樣檢測中心才能理直氣壯地對全國印刷產品質量進行監管。除此,應充分調動全國印刷標準化技術委員會的積極性,參照國際標準,更多地等同或多效地采用國際標準,國外先進標準制定中國印刷業產品質量的國家標準和行業標準;培養和輸送各種不同層次不同類型的質量管理人才。
對出版社來說,要真正地把出書的社會效益放在..位,千萬不可在招標選廠時只看印刷廠的報價,而忽視該企業的裝備的先進程度,工人的技術水平,企業誠信等條件隨便選定。要求編輯,特別是美術編輯學習一些印刷工藝,印刷質量標準等方面的知識,不斷提高業務水平,向印刷企業提供合格的好的紙張和其他書刊印刷材料,建立書刊印裝質量監督員,以便對書刊印裝的質量進行監督。
對書刊印刷企業來說,必須切實加強印裝質量的管理,具體可從以下幾個方面入手:有條件的企業要盡快通過ISO9001質量管理體系的認證工作。沒有條件的企業要創造條件盡快解決。學習與實施先進的“5S”現場管理帶動產品質量的提高。建立企業信息化系統,確保整個印刷過程受控。堅持技術進步,加強職工培訓,全面提高職工的素質。
除此,印刷設備制造部門,印刷器材的生產部門,要為印刷企業提供優質廉價的印刷裝備,新聞出版用紙和各種印刷材料,確保出版物印刷質量的提高。
技術問題處理
從印刷行業使用EVA熱熔膠膠訂書刊來看,時間已有十多年的歷史。膠訂書刊的周期短、質量穩定、差錯率低、勞動強度輕。受到出版界和印刷業的歡迎。特別是PUR熱熔膠在國外印刷的推廣使用,PUR熱熔膠代替常用EVA熱熔膠的出現,使EVA熱熔膠的弊端由PUR熱熔膠來彌補,PUR熱熔膠是一種完美的裝訂方式。但是,印刷行業中,膠訂書刊都使用EVA熱熔膠,在印刷品的質量問題中80%的問題是使用EVA膠不當產生的。所以,本文就對膠訂中的技術問題進行分析,探究共同的解決方法。
熱熔膠的種類、選用
中國熱熔膠的研究是從20世紀70年代中期開始的,近五年國內熱熔膠行業進入了成熟期,熱熔膠的應用范圍也在不斷擴大。由于熱熔膠的成分不同和粘結對象的區別,它從傳統的衛生制品、包裝、印刷裝訂等領域擴展到服裝、膠帶、制鞋、冰箱、電纜、汽車、建筑等十余個行業近30個品種的熱熔膠。
書刊用的EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份的固體可熔性聚合物。熱熔膠的常溫下為固體,當熱熔膠加熱熔化到170°C左右時,變為有良好粘度的液體狀;當膠鍋內溫度上升到250°C以上時,熱熔膠液體開始老化變色、變質、粘度下降、膠膜變脆的膠液,無法使用。
國家尚未頒布書刊用熱熔膠的標準。生產熱熔膠的廠沒有統一控制的質量指標體系,各廠有各廠的生產標準。熱熔膠的型號很多,粘結性能也不相同。按不同的膠訂機的速度、膠訂的不同對象、開放時間、固化時間等來區分、選擇使用背膠和側膠。
華北地區的一個印刷企業使用控制熱熔膠指標體系的經驗可供我們借鑒。他們在實踐中總結的經驗:對新購進的熱熔膠每個品牌、批次均要進行嚴格的質量檢驗,只有每項指標都合格的膠才能進入車間。這樣,確保了膠訂產品的質量。他們控制的質量指標主要有以下幾項:①耐低溫指標。他們自己設計了一種控溫的冷凍箱,控溫誤差+/-1°C,測溫范圍為-10—10°C。將新購進的熱熔膠制成一定的膠條,放入冷凍箱的彎曲架上,在-1°C的恒溫下進行彎曲實驗,時間為30分鐘后,不斷裂的為合格品。他們正著手設計一種可自動控制的耐低溫性能的熱熔膠測定儀,以使測定結果更加客觀、科學。②抗疲勞強度指標。這是一項檢測膠層耐彎曲次數的指標,它可以保證書籍在多次翻閱后仍能保持完好。首先,把熱熔膠按規定制成膠條,然后,在規定溫度下的疲勞強度測定儀(自制)上進行測試,得出耐彎曲的指標數。③比重指標。他們經過對比試驗發現,比重大于1的膠,綜合性能指標低于比重小于1的熱熔膠。另外,熱熔膠的比重越大,在膠層相同時,單本用膠重量越大,這將明顯增加生產成本。比重的測定可按有關膠粘劑測定方法進行。他們在實踐中常采用“水漂”法進行定性測定:比重大于1的膠會沉入水底,比重小于1的膠則浮于水面。這種方法雖然簡單,但快捷有效。④抗老化指標。使用容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會明顯結焦、變色,給工藝的正常運行帶來不便;二是在膠訂書籍的使用中,由于膠老化速度較快,會出現質量問題,影響書籍的使用壽命。這項指標可根據國標測定,但所需時間較長。較簡單的方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理,抗老化性能差的膠變化十分明顯。
對膠訂機的技術改進 馬配
1、對開槽刀的處理:
從某印刷公司實際操作結果看,膠包機原有的開槽刀頂部(刃尖)太窄,特別是5cm厚的書籍的背膠槽深不理想,對書帖的三折或四折粘結、抗撕裂有一定的質量影響。解決的辦法是:可以把開槽刀的頂部∧用砂輪打成∩,這樣開槽刀開槽的結果是“U”字型,開槽深度為1.2mm?鄄1.5mm之間,槽與槽之間的距離為4mm左右,開槽角度60°為.佳,從而加大了對書帖的槽內“U”字部位的施膠量和加大對書帖內的粘結面積,展平書芯后保證了內頁不易脫落、掉頁。
2、配備預熔膠鍋:
有的膠包機無熱熔膠預熔鍋,由于加膠不當等原因造成膠溫下降,繼續生產會使膠易脆裂、封面脫殼、內文掉頁等。為解決影響質量的關鍵性問題,生產時.好是另準備一只熱熔膠鍋,待膠鍋內的熱熔膠膠溫達到包本的標準溫度后,根據生產過程需要,把熱熔膠直接倒入運轉膠輪鍋內,保證膠包機正常生產不停機。預熔膠鍋的電源需配備調壓器以控制膠溫,保證膠溫穩定、不老化。第二個膠鍋的預熔時間要依據..個膠鍋需要加膠時間來定,以不影響膠包機的包本進度為準。
3、膠鍋配備雙溫度計:
為準確的檢測膠鍋的溫度,除機器原配的一支溫度計外,.好再配一支水銀溫度計和一個溫度計金屬外殼,放的位置以不影響書夾運行為標準。
印前拼大版與膠訂的配合
1、膠訂書帖的訂口要比評訂的訂口放大1mm?鄄2mm,以供膠訂銑背和開槽用,以保證銑刀有足夠的銑背尺寸和開槽深度。
2、在膠訂過程中,為防止錯帖和少帖的質量問題,使于二次檢查錯帖和少帖。有一個簡便可行的辦法:就是在原有背脊臺階式的帖標塊(識)基礎上,另外在書帖的天頭部位同樣增設臺階式的帖標塊(識),以便書背脊在銑背和開槽上封面后,解決第二次通過大頭檢查是否有錯帖和少帖的質量問題。
3、加工的書籍帶勒口的書芯,在膠訂前要作拉口(開口)處理。也就是在原開本尺寸寬的基礎上統一加寬1.5mm?鄄3mm,這樣,就完全保證書芯在銑背開槽成書后的產品符合成品的標準尺寸。在銑背開槽中書芯銑掉1?郾5mm的拉口時,切口就增加1.5mm,總之在拉口時,要掌握根據不同紙張和折數多的原則來決定拉口在拼印版時增加的切口尺寸的多少,以保證書籍標準的裁切尺寸。
4、同時,在拼封面大版時,在封面的地腳部分設計加大5mm左右的白邊。白邊可作余膠的“收容站”,它有助于防止在膠訂過程中余膠滲漏到封面外面去,一是可避免余膠滲漏到定型夾上;二是可避免書本被余膠粘臟。
膠訂前的準備工作
1、折頁后的書帖堆放:在書刊的膠訂前準備工作中,不管是直線膠包機或是圓盤包本機和膠訂生產聯動線,書帖的折疊質量將直接影響書本的成型質量和整機的運轉正常與否,影響出書周期和經濟效益的發揮。從十幾個印刷廠膠包機的情況來看,膠包機的停機、空檔運轉(包括配有拋帖裝置的聯動線)50%以上的故障是由折頁不標準、書帖堆碼不規范造成的。為保證膠包機的正常運轉,折頁后的書帖處理就是膠訂生產中關鍵的環節。方法如下:①80g以上的四折頁要作破口處理,排出書帖內的空氣后,書帖的兩頭用硬木板(木板尺寸與書帖一樣大?。┯么蚶C打成等同長度的書帖捆,書帖的平實需打捆2天以上的堆碼,急件的書帖打捆堆碼時間不能少于24小時或配頁后膠訂前一定要作壓平處理。②膠包機所用書芯配頁后,必須作打捆-扎漿-分本工藝處理,保證書芯背脊的平整和內頁不散頁、掉頁。如書帖配本后不扎漿,散本容易散落或有的貼、頁銑背和開槽不符合標準,就容易掉頁或散頁。③折頁的書帖打捆后,有的企業廠房面積受到生產發展的限制,只有將書帖捆放在過道、室外,冬天將書捆放在沒有暖氣的庫房內,膠訂時,用車直接運到膠訂車間上膠。冬季由于室內外的溫差大,這
樣就會嚴重影響膠訂的質量,在膠訂時,膠液和帶溫差的書帖接觸后,背脊膠層和側膠膠層表面瞬間下降縮短了熱熔膠的凝固時間和開放時間,對于上述問題處理和避免方法是:生產安排時,冬季至少提前一天以上把需膠訂的書帖運到車間和車間溫度相同的部位堆放,對膠訂的書帖作時效處理,盡可能地減少書帖與車間的溫差出現的質量問題。④掉頁、散頁;掉頁、散頁主要原因與折頁有關。如折頁出套過大、夾頁時撞頁不到位,為避免掉頁、散頁(80g)以上的書帖四折時必須破口排放空氣,如書帖中有一折頁或單頁.好作粘頁處理,這樣掉頁和散頁(除去銑刀原因)問題就解決了。
2、膠包機的工作前檢查:①國產膠包機在開機前,要注意檢查銑刀托板和銑刀。要根據膠包生產的使用時間長短,定期對銑刀的鋒利進行檢查,對紙屑銑不掉的銑刀要定期更換;對托板要勤校正,保證托板作業面的一致性;每個工作班組對各加油部位至少加油兩次。②每個作業班工作結束時,要及時清理刷書器、開槽刀,保持導軌面的清潔。認真的保養和檢修吸風裝置和紙屑排出暢通正常與否,保證在銑背和開槽過程中,紙屑徹底與書帖頁分離。紙屑不能隨書帖頁運動帶入膠鍋內,反之,檢查更換托板和銑刀。
在膠訂工藝管理中,無預熱膠鍋的生產時,嚴格限制向膠鍋的一次加膠量,做到少加勤加,使膠在膠鍋內的時間盡量縮短,以避免熱熔膠的老化。實踐中證明書芯冬季使用的膠溫,一般要比其他
季節調高10°C左右,膠溫控制在180°C~185°C之間,使膠的粘度低于4000mPa·s。以便使膠對書頁保持良好的浸潤性能。在熱熔膠的正常使用170°C~220°C老化臨界溫度內,嚴格控制較高的溫度,這不僅是為了保持浸潤性好,還可使涂膠的拉絲現象大為減少甚至消失。減少或避免了因膠纏繞造成的各工序故障的處理時間,有利于提高整機生產效率。
總之,只要我們從實踐中不斷地摸索和總結,認真了解和掌握材料的性能、工藝參數,生產中嚴格工藝上的操作,是能夠獲得符合質量標準的膠訂產品的。
很多書刊印刷后客戶的需求量發生變化,發生這種變化的.主要的因素是短版化和人力成本的上漲。
在書刊印后市場,導致客戶需求變化的.主要因素仍是書刊的短版化和人力成本的上漲。在這兩大因素的影響下,客戶在采購平裝膠訂聯動線時,會將關注點聚焦于設備的活件快速轉換功能是否強大,以及自動化水平高低。與之相對的,無論是進口品牌供應商還是國產品牌供應商,均表示加大技術研發力度將是未來立足和決勝于這一市場的關鍵。
對于本年度的銷售形勢及今后的市場銷售預期,諸供應商并未給予統一的意見。有相當數量的供應商認為受市場環境影響,平裝膠訂聯動線的銷量出現下滑,企業利潤也有所降低。與之相對的,他們將采取相對保守的策略,即一方面降低生產成本、加大銷售力度,另一方面不打算做過多的資金投入,靜觀其變,尋找新的市場機會。但也有少數供應商認為,當前全國印后市場均面臨更新設備、提高速度的新需求,未來市場潛力較大,尤其是北方市場。所以加大技術研發力度、推出特色產品將是未來的工作重心。更為主流的觀點則是,平裝膠訂聯動線市場的投資機會仍會不斷涌現,產品銷售不會受到大的影響,從技術、服務、銷售等基本工作做起,堅持精耕細作,將是未來的主要工作。

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